一、羅茨泵排油時應注意哪些問題
當羅茨泵內的潤滑油變質或者油內含有大量雜質無法繼續使用時,就需要將設備內的潤滑油排出,然后添加新的潤滑油。不然將不合格的潤滑油繼續殘留在設備內部,只會對設備造成嚴重的磨損傷害。但同時在進行排油處理時,也要注意自己的操作方式是否正確等等,不然錯誤的排油方式不僅會排油不干凈,也會影響新潤滑油的質量。所以下面就著重來講講在對該設備進行排油處理時的一些操作注意事項。
1、如果要把LC羅茨泵體中的油全部排掉,可以擰下箱體下部的放油塞,將油排掉。
2、羅茨泵在外排油的情況下,液面距離油箱頂板高度不要超過30毫米,以保證泵內各軸承的潤滑和冷卻,當千斤頂工作腔容積過大時,需另設付油箱,保證外排油后的液面高度不小于100毫米以免吸空。
3、調速型液力泵初次運行500h后,應換油并清洗油箱和濾油器。用目測和化驗的方法測試油質,當油質惡化時應及時換油。換油時要同時清洗油箱和濾油器。如果油中有金屬屑或水,要查找原因并排出故障。
4、在液面降低的短時間內軸承靠附油和柱塞彈簧的濺油得以潤滑,油箱慮油器和泵下濾油器系230目/寸銅絲網制成,濾油網應經常清洗以防堵塞,使用時油箱油液溫度不應超過60℃,必要時采取適當措施冷卻。
無論是對羅茨泵進行排油處理還是保養處理等等,都要用正確的方式進行,并且嚴格規范自己的操作行為,不然錯誤的方式總會在某些程度上對設備本身造成損害,因此在對設備進行任何操作之前,都要先學會如何正確操作、如何正確緊急應對。
二、羅茨泵的真空密封物質
是一種適用于惡劣環境中的真空設備,所以該設備的各項性能優勢較為高,其中在設備中的真空密封物質方面,為保證其密封性,密封物質的選擇和使用都是較為關鍵的。
1、真空蠟:它是由低蒸氣壓、高瀝青含量的石油殘渣油,經過適當處理而制成的。
特點:除飽和蒸氣壓低及對玻璃、金屬有較好的附著力外,還有收縮力較小,在溫度變化較大時也不變脆和不開裂。它用于真空系統中的金屬管道磨口接頭處作持久性的密封,以及堵塞玻璃儀器上的砂眼或漏洞。它的飽和蒸氣壓(在20℃時)一般低于10-6托,可用于高真空部分。
2、真空泥:它是由高粘度低蒸氣壓的精制石油脂與高山余土機械地拌和而制成的一種可塑性油灰。
特點:可塑性好,容易成型,同時塑性隨溫度變化小,對金屬和玻璃有很好的附著力,暴露在空氣中不易干燥。另外,它是黑色泥狀的均勻體,飽和蒸氣壓不大于10-3Mpa。使用溫度范圍不宜超過30℃,以免變軟失型。
在羅茨泵密封物質的選擇方面,主要是有真空蠟和真空泥兩種,這兩種產品的性能不同,使用要求也會隨之變化,所以在進行選擇時,一定要明確自身的使用需求,從而進行密封物質的選擇。
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