[一]、齒輪泵機械密封效果改變對策
1、加強日常齒輪泵使用規范和維護工作
抽空和氣蝕是機械密封大的“敵人”,對機械密封損害尤為嚴重。需按規程正確開停齒輪泵,維持穩定工況運行,并增強日常設備點檢,時刻關注圓弧齒輪泵振動、軸承溫度等指標。避免密封在惡劣工況下運行。
2、提高檢修質量和裝配精度
合格的備件質量與合理的安裝精度是檢修質量的重要保障,需嚴格按照檢修規程控制檢修精度,如機械密封安裝壓縮量、聯軸器對中精度等。此外,需保證在裝密封的清潔,對動靜環密封面、輔助密封元件的清潔度要格外重視3、根據運行工況及介質特性進行密封選型和選材
結合運行工況,科學的密封選型和選材并配以必要的輔助設施,能大大提高密封運行可靠性。如介質中含固體顆?;蛉菀子薪Y晶物析出時,選用硬對硬摩擦副;在強腐蝕性介質環境中,需選用耐腐蝕強的密封元件,如:鎳鑰合金、鎳鉻鑰合金材質的密封環、聚四氟乙烯材質的輔助密封圈。
機械密封失效原因多種多樣,但只要我們結合工況與介質正確選型選材,規范日常操作,細心維護,并結合失效原因對癥檢修,細致裝配,可大大提高密封運行穩定性和設備使用壽命。
[二]、圓弧油泵機械密封運行滲漏、磨損情況
隨著我國泵用機械密封運行日益廣泛應用,通過對優化資料及現場情況搜集,現階段我國圓弧油泵機械密封主要存在滲漏、磨損等情況。滲漏與磨損是機械密封運行可靠性主要威脅之一,密封的效果主要體現在泵牢靠性及穩固性提升方面,但在實際機械密封應用中往往受多種因素影響,導致滲漏、磨損情況出現,具體如下:
①對泵體及結構的不了解、不掌握,泵的種類有很多,主要包括:水泵、齒輪泵、氣泵等,針對不同的泵類在其機械密封過程中應該采用不同方式,如單一片面的開展密封工作,就會導致引發泵體的階段性問題,即所謂的“短時期”密封,而不是長久密封,進而造成滲漏、磨損等情況。
②對泵體內部及相關結構不了解,在機械密封應用過程中應該對泵體結構、泵軸、泵內水壓、油壓等相關壓力情況進行了解,只有通過認真了解才能起到提升密封效果的實際作用,進而避免出現滲漏、磨損等情況。
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